
Наше предприятие специализируется в том числе и на изготовлении металлоконструкций. К ним относится огромный перечень изделий: каркасы для станков, профили, перила, закладные элементы, лестницы, колонны и даже быстровозводимые здания.
Нашими клиентами являются как небольшие юридические лица, так и крупные промышленные предприятия, строительные компании. Однако для высокоточного производства конструкций наиболее часто к нам обращаются заказчики из области машиностроения, а также клиенты из различных сфер промышленности для оснащения оборудования.
Этапы работы
Производство металлоконструкций осуществляется в несколько этапов:
- Изготовление отдельных элементов. Современное оборудование дает возможность воспроизводить детали различных размеров и сложности форм.
- Сварка. Составляющие соединяются между собой в необходимом порядке при помощи специальных инструментов.
- Сборка. На этом этапе изделие приобретает законченный вид.
- Нанесение защитного покрытия. Оно позволяет избежать появления коррозии, которая разрушает металл и портит внешний вид изделий.
- Покраска. Декоративный состав выбирается в соответствии с пожеланиями заказчика. Он наносится путем распыления, благодаря чему изделие покрывается ровным слоем краски без подтеков.
Некоторые этапы работы могут производиться на строительной территории заказчика. Обращаем внимание на то, что кроме изготовления металлоконструкций мы выполняем и другие сопутствующие услуги. К ним относятся:
- Проектирование. Согласно требованиям заказчика разрабатывается эскиз будущего изделия. Техническая документация содержит в себе все необходимые сведения и чертежи.
- Установка. Это окончательный процесс работы с металлоконструкциями, который требует высочайшей точности и профессионализма.
Ответственность назначения металлоконструкций, а также жесткие требования к их надежности и прочности требуют проведения дополнительных проверок. Мы осуществляем диагностику и контроль изделий при помощи следующих методов:
- Рентгеновская дефектоскопия. Она используется для анализа качества швов и соединений, что дает возможность своевременно выявить поверхностные или внутренние изъяны: микротрещины, пористость, шлаковые включения и т.д.
- Ультразвуковой контроль. Благодаря такому исследованию удается быстро и легко выявить дефекты в металлоконструкции: трещины, сколы, проблем со сварными швами и соединениями.
Процедуры могут проводиться без вывода изделия из эксплуатации.
Использование именно металлических конструкций часто преобладает перед вариантами из других материалов, например, железобетона или кирпича. Этому есть ряд объяснений:
- Небольшой вес. Особенно это актуально для возведения сооружений, несущих стен и при построении прочих масштабных конструкций. Для их установки не нужно внушительно укреплять основание, а трудозатраты при их подъеме – минимальны. При этом прочность конструкций остается на высоте.
- Лояльная стоимость. Поскольку часто для возведения различных конструкций расход металла в разы меньше, чем бетона и кирпича, снижается себестоимость.
- Легкость транспортировки. Для перевозки металлоизделий необходима совершенно другая техника с меньшей тоннажностью. За счет этого часто удается экономить на данной статье расходов.
- Возможность демонтажа. Если необходимость в установленных конструкциях отпала, их можно снять (крупные металлоконструкции – разделить в местах соединений), а затем установить в другом месте.
- Простота в ремонте. Деформации изделий в короткие сроки устраняются при помощи сварочного оборудования. Здесь можно устанавливать металлические заплаты, что особенно актуально для крупных построек – не требуется разбор верхней части до места повреждения.
Еще одним из главных преимуществ считается то, что на монтаж таких изделий уходит сравнительно меньше затрат труда, времени и денежных средств на оплату рабочей силы.
Раньше было принято считать, что изделия из металла обладают существенным недостатком в виде коррозии. Однако сейчас активно используются специальные защитные составы, которыми покрывается готовое изделие. Они предотвращают появление разрушения, и так удается существенно продлить срок службы конструкции.
Наши особенности
Преимущества сотрудничества с нами заключаются в следующем:
- Изготовление в строгом соответствии с типовым, клиентским или разработанным нами проектом. Мы предоставляем услуги конструкторов, которые составят проектную документацию, необходимую для производства изделий, полностью отвечающих требованиям заказчика.
- Использование современного оборудования. Оно обеспечивает высочайшую точность соблюдения всех заданных параметров, а также сокращает период на изготовление. Часто эти процессы происходят без привлечения ручного труда, что позволяет снижать себестоимость продукции.
- Короткие сроки исполнения заказа. Кроме производства на современном оборудовании этому способствуют профессионализм работников, налаженные связи с поставщиками сырья, а также заинтересованность в каждом клиенте.
С каждым заказчиком мы работаем в индивидуальном порядке. Для получения бесплатной консультации свяжитесь с нашим специалистом по телефону или электронной почте.
На сегодняшний день рентгеновская дефектоскопия является самым эффективным и надежным способом выявления внешних и внутренних дефектов сварочных швов металлоконструкций.
Наши работы

